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襯塑鋼管中鋼管縮徑和塑管縮徑的工藝要求
更新時間:2020-06-15 08:54:12點擊次數(shù):1476次
襯塑鋼管中鋼管縮徑和塑管縮徑的工藝要求
襯塑鋼管中鋼管縮徑和塑管縮徑的工藝要求
1采用改進(jìn)的吹漲工藝
改進(jìn)的工藝是把塑料管的外徑做成和鋼管內(nèi)徑基本一致,鋼管清理以后用專用工具把塑料管強(qiáng)制拉進(jìn)去,然后的加熱加壓基本只起到定型作用,這就可以大大減少以后塑料管的回縮量,是眾多襯塑鋼管生產(chǎn)企業(yè)用得最多的工藝。但是這種辦法不能用來生產(chǎn)大口徑(100以上)襯塑鋼管,因為在管材口徑比較大的情況下,鋼管和塑料襯管的形位公差已經(jīng)很大,鋼管和塑料襯管之間沒有足夠的間隙是無法穿管的,此時的回縮就成了關(guān)鍵的問題了,這也是目前襯塑鋼管口徑不能做大的重要原因。而大口徑襯塑鋼管鋼目前一般采用涂塑工藝或者滾塑工藝。
3.2采用鋼管縮徑工藝
這種工藝是在塑料襯管穿好以后,通過鋼管縮徑機(jī)縮小鋼管直徑,使二者緊密貼緊。而鋼管是不會彈回去的,因此這種工藝也是可靠的。日本生產(chǎn)襯塑鋼管也有這樣的工藝。在我國一些生產(chǎn)內(nèi)肋式襯塑鋼管的企業(yè)就是采用了這一工藝,比如成都貝根管道。但是由于襯塑鋼管最終產(chǎn)品的外徑應(yīng)該是鍍鋅鋼管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,否則管件就不能用了;所以預(yù)先生產(chǎn)的鋼管外徑就要放大而成為非標(biāo)管,這是一個非常麻煩的事情,多數(shù)企業(yè)是作不到的,因此采用這種工藝的企業(yè)并不多。
3.3采用塑管縮徑工藝
聚烯烴材料有記憶功能,同樣我們可以利用它的記憶功能來生產(chǎn)襯塑鋼管。它的工作原理是這樣:預(yù)先生產(chǎn)好外徑比鋼管內(nèi)徑稍大的塑料襯管,然后讓塑料襯管通過專門的滾輪縮徑機(jī),把塑料襯管外徑縮小10%左右,再把襯管穿入鋼管,放置幾個小時襯管就能自己回彈并貼緊鋼管而完成襯管過程。塑料襯管回彈以后永遠(yuǎn)不會回縮,一般情況下回彈可以達(dá)到縮徑率的80%以上(資料1)。這項技術(shù)實際上早已經(jīng)被應(yīng)用在“HDPE管材穿插法修復(fù)在線舊管線”上,勝邦旗下的柯林瑞爾就是這方面代表性企業(yè)之一。江蘇聯(lián)冠科技發(fā)展有限公司開發(fā)了第一臺國產(chǎn)塑管滾輪縮徑機(jī),并且以此開發(fā)完成了襯塑油田油井鋼管的項目,取得了成功。說明這是生產(chǎn)襯塑鋼管比較好的技術(shù)。應(yīng)用塑管縮徑工藝來生產(chǎn)襯塑鋼管可以節(jié)能,目前國內(nèi)的襯塑鋼管生產(chǎn)線能耗都非常大,而縮徑工藝是冷加工,在低價能源時代即將結(jié)束的今天,這一點是非常重要的。采用塑管縮徑工藝生產(chǎn)襯塑鋼管還可以省去涂膠工序,也省去了熱熔膠,降低了成本,但是目前襯塑鋼管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料襯管和鋼管的剝離強(qiáng)度,因此如果推廣這一技術(shù),還需要修改標(biāo)準(zhǔn)。不用熱熔膠生產(chǎn)襯塑鋼管,可以選擇一些沒有合適熱熔膠的新型塑料來做襯管,比如超高分子量聚乙烯管材,從而擴(kuò)大了襯塑鋼管的應(yīng)用范圍。
(編輯:hnksgy)