一、超高分子量聚乙烯管道在礦山行業(yè)的應(yīng)用：

煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統(tǒng)管等的礦粉、礦漿、尾礦排放管線。

二、尾礦輸送系統(tǒng)耐磨超高分子量聚乙烯管道鋪設(shè)時盡可能走直線，彎頭盡可能采用大彎彎頭，以減小尾礦漿輸送的阻力；

1、明設(shè)：將尾礦管設(shè)置在路堤、路塹或棧橋上。其主要優(yōu)點是便于檢查和維護(hù)，所以一般多采用明設(shè)。但受氣溫、環(huán)境影響較大，容易造成老化等；

2、暗設(shè)：將尾礦輸送管鋪設(shè)在地溝或隧道內(nèi)。一般在廠區(qū)交通繁華處或受地形限制時才采用這種形式；

3、埋設(shè)：將尾礦輸送管直接埋設(shè)在地下。其優(yōu)點是地表農(nóng)田仍可耕種，同時受氣溫影響較小，因而漏礦事故較少；

缺點是：一旦漏礦，檢修麻煩。此外，還有半埋設(shè)形式，即管道半埋于地下或雖沿地表敷設(shè)，其上用土簡單覆蓋。這樣可減少氣溫變化的影響.

1、盡量不占或少占用農(nóng)田；

2、避免通過市區(qū)和居民區(qū)；

3、結(jié)合砂泵站位置的選擇，縮短壓力管線；

4.避免通過不良地質(zhì)地段、礦區(qū)崩落和洪水淹沒區(qū)，便于施工和維護(hù)

四、尾礦漿液輸送耐磨超高分子量聚乙烯管道的簡介

（1）耐磨性居塑料之冠，是碳鋼、不銹鋼的7~10倍；

（2）沖擊強(qiáng)度列塑料之首，為PC的2倍、ABS的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持；

（3）自潤滑、抗粘附、不結(jié)垢，磨擦系數(shù)低，可與聚四氟乙烯（PTEE）媲美；

（4）沖擊能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；

（5）化學(xué)穩(wěn)定性好，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)；

（6）優(yōu)良的耐低溫性，在液氦溫度（-269℃）下仍具延展性；

（7）優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗快速開裂性

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